Jak mierzysz wydajność swojego sklepu?

Wydajność twojej instalacji zależy od niezawodnych i wydajnych procesów i sprzętu. Efektywność operacyjna i efektywność (OEE) to kompleksowa miara sprawności sprzętu i wskaźnik postępu w kierunku poprawy.

OEE to środek porównawczy. Seria wartości OEE z biegiem czasu może pomóc w identyfikacji operacji produkcyjnych i wyposażenia z możliwymi problemami wymagającymi dodatkowej uwagi. Twoja seria pomiarów okresowych również dostarcza informacji na temat twoich działań usprawniających proces.

Odpowiednio zastosowany OEE może dostarczyć cennych informacji zwrotnych na temat skuteczności konserwacji, projektu pod kątem możliwości produkcyjnych i operacji produkcyjnych. Sam OEE oferuje niewielki wgląd lub wartość w identyfikowaniu podstawowych przyczyn i możliwości poprawy. Składniki dostępności OEE, wydajności i jakości oferują kierunki możliwych przyczyn słabszych aktywów i wąskich gardeł.
Czym jest OEE

“Nie pokładaj wiary w to, co mówią statystyki, dopóki dokładnie nie przemyślisz tego, czego nie powiedzą.” – William W. Watt

Liczne zmienne wpływają na skuteczność i jakość wyników produkcyjnych. Musisz zdawać sobie sprawę z wpływu projektu, materiałów i decyzji produkcyjnych, aby zidentyfikować przyczyny niedopuszczalnej wydajności. Oczywiście, wszechstronna świadomość i zrozumienie pomoże Twojemu zespołowi podejmować lepsze decyzje przed rozpoczęciem produkcji.

OEE to po prostu sposób na przypisanie wyniku liczbowego do operacji sprzętowych, zidentyfikowanie możliwości poprawy i pomiar postępów. Wartość OEE jest czynnikiem tych składników:

Dostępność mierzy procent planowanego czasu pracy, który maszyna jest dostępna do wyprodukowania. Dostępny czas urządzenia jest mierzony jako: Planowany czas pracy – Przestój do konserwacji i regulacji. Dostępność jest obliczana jako: Dostępny czas / Zaplanowany czas pracy.
Wydajność mierzy rzeczywistą wydajność urządzenia jako procent standardowego oczekiwanego wyniku. Wydajność obliczana jest jako: Rzeczywisty wynik / Standardowe wyjście.
Jakość mierzy procent dopuszczalnych części w stosunku do całkowitej produkcji maszyny. Jakość jest obliczana jako: Prawy wyjściowy po raz pierwszy / Całkowite wyjście.

Po obliczeniu wskaźników dostępności, wydajności i jakości OEE oblicza się jako: Dostępność X Wydajność Jakość.
Jak działa OEE

Z reguły OEE mierzy skutki “sześciu dużych strat” ​​całkowitego utrzymania produkcyjnego. Sześć dużych strat (patrz rysunek 1) uważa się za jedne z najczęstszych przyczyn utraty produktywności w przemyśle wytwórczym.

Większość tego typu strat nie wymaga wyjaśnień. Należy jednak zauważyć, że awarie produkcyjne również mogą wskazywać na potrzebę oceny programu obsługi, projektu procesu produkcji, szkolenia, doboru sprzętu lub materiałów.

OEE jest cennym wskaźnikiem, że problemy mogą istnieć. Liczby jednak nie mówią, jakie są problemy. W tym miejscu powinieneś wykorzystać swoje doświadczenie w trybach awarii i analizie efektów oraz analizę przyczyn źródłowych, aby znaleźć źródło problemu i rozpocząć naprawę przyczyn leżących u jego podstaw.

Jeśli korzystasz z funkcji konserwacji skoncentrowanej na niezawodności (RCM), OEE dostarcza cennych informacji o sprzęcie, który może być nierentowny. Nadmierne przestoje i nadmierne zużycie mogą wskazywać możliwości ulepszenia Twoich planów konserwacji predykcyjnej.

Projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych powinno być wykorzystywane do rozważenia możliwości i ograniczeń twoich operacji produkcyjnych w projektowaniu. Na przykład, niezbędny tonaż dla wybranego materiału, twoje doświadczenie ze stalami narzędziowymi, możliwościami urządzeń grzewczych i przenoszących oraz inne możliwości produkcyjne mają wpływ na twoje doświadczenia z obsługą i formowaniem półfabrykatów w jakościowy produkt. Jeśli zdolności produkcyjne nie zostaną uwzględnione podczas projektowania, mogą negatywnie wpływać na interwały konserwacyjne i czasy cyklu.

Szkolenie i znajomość zmiennych w procesach produkcyjnych są również kluczowe dla zrozumienia, co mówi Ci niepożądana wartość OEE.
Robienie OEE w prawo

Wiele dynamicznych decyzji dotyczących produkcji i wzornictwa wpływa na wyniki OEE. Ponieważ OEE wskazuje sumę tych decyzji, może być mylące zrozumienie bez odpowiednich badań i zrozumienia.

OEE jest podobny do światła “Check Engine” w twoim samochodzie. Może wskazywać na problem, ale musisz szukać dalej, aby zidentyfikować źródło problemu. Niektóre z najczęstszych błędów w OEE to:

Zastosowanie pojedynczego wskaźnika OEE jako oceny. OEE musi być brany w swoim kontekście jako środek porównawczy w pewnym okresie czasu. Sama liczba nie ma znaczenia w porównaniu z wcześniejszymi pomiarami. OEE jest tylko wskaźnikiem, gdzie leży problem i miarą postępu w poprawie podstawowej kwestii.
Obliczanie OEE dla zbyt dużej lub zbyt małej liczby urządzeń.
Używanie “światowej klasy” środków jako celów.
Używanie OEE do karania pracowników.
Używanie OEE jako środka zewnętrznego.

OEE to cenne narzędzie do identyfikowania możliwości poprawy decyzji dotyczących sprzętu. Właściwie używany, może rozpocząć podróż w celu zoptymalizowania konserwacji, zaprojektowania procesów produkcyjnych, produkcji i innych procesów produkcyjnych.

Uważaj jednak. Jeśli niewłaściwie je zrozumiesz i zastosujesz niewłaściwie, OEE może być szkodliwy i lekceważony przez twoich pracowników.

Zobacz też: gajg.pl

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany.